Ventajas y argumentos técnicos
Las principales ventajas de Polycork
Ventaja de la construcción ligera
La estructura celular natural del corcho permite una menor densidad del material, lo que lo hace ideal para aplicaciones en las que se busca optimizar el peso.
Sostenibilidad
Los componentes renovables del corcho reducen la proporción de materiales de relleno puramente fósiles y permiten una solución más eficiente en cuanto al uso de materiales.
Sensación al tacto y diferenciación en el diseño
Polycork confiere a los componentes una superficie natural y cálida, y permite diferenciarlos visualmente de los plásticos estándar.
Rendimiento técnico
Polycork no se considera un material decorativo, sino un compuesto funcional:
Propiedades mecánicas ajustables
Posibilidad de variantes en la fórmula
Apto para la producción en serie
Producción con garantía de calidad
Preguntas frecuentes
Materiales y propiedades (informe pericial)
¿Qué es exactamente el Polycork?
Polycork es un innovador material compuesto (composite) formado por una matriz termoplástica (por ejemplo, PP o PE) y partículas de corcho natural. Combina las ventajas mecánicas del plástico con el aspecto, el tacto y las propiedades ecológicas del corcho auténtico.
¿Qué ventajas ofrece el Polycork frente a los plásticos convencionales?
Además de su aspecto natural único y su agradable tacto «Soft-Touch», Polycork ofrece un excelente aislamiento térmico y acústico. Asimismo, es considerablemente más ligero que muchos compuestos estándar y mejora la huella de carbono del producto final.
¿Es el Polycork adecuado para el moldeo por inyección?
Sí, Polycork se ha desarrollado específicamente para su procesamiento mediante el proceso estándar de moldeo por inyección. Se puede procesar en máquinas convencionales sin necesidad de costosos equipos especiales.
¿En qué sectores se utiliza preferentemente el Polycork?
Entre sus aplicaciones más habituales se encuentran la industria de los artículos para el hogar (asas, recipientes), el sector del deporte y el ocio (asas), el equipamiento interior de automóviles, así como los envases de alta calidad y los muebles de diseño.
¿Hasta qué punto es sostenible este material?
Polycork es un material muy sostenible. El corcho que se utiliza es una materia prima renovable cuya recolección no daña el alcornoque. Además, ofrecemos variantes en las que la matriz plástica está compuesta por polímeros reciclados, lo que contribuye a la economía circular.
Procesamiento y producción (Experiencia)
¿Es el material resistente a la intemperie?
Sí, gracias a la matriz de plástico, este material es mucho más resistente a la humedad y a la descomposición que el corcho natural puro. Dependiendo de la base elegida (por ejemplo, PP), es muy duradero y mantiene su forma.
¿Se puede teñir el Polycork?
Sí, Polycork se puede teñir con masterbatches especiales. En la mayoría de los casos, la estructura característica del corcho permanece visible, lo que da lugar a efectos de color muy naturales y de gran calidad.
¿Qué hay de la pérdida de peso?
El corcho tiene una densidad muy baja. El uso de Polycork permite fabricar componentes notablemente más ligeros que los compuestos rellenos íntegramente con talco o fibra de vidrio, lo que resulta especialmente ventajoso en el sector del transporte.
¿Se producen olores desagradables durante el procesamiento?
Al contrario: durante su procesamiento, el Polycork suele desprender un aroma sutil y natural a madera o corcho, que los trabajadores de la planta de producción suelen percibir como más agradable que los olores puramente químicos de los plásticos.
¿Ofrece Godiplast asesoramiento para la selección de materiales y la obtención de muestras?
Por supuesto. Le asesoramos a la hora de elegir la proporción adecuada de corcho y los polímeros base para su aplicación específica. Estaremos encantados de facilitarle muestras para una primera serie de pruebas en un plazo breve.
Desarrollado por especialistas en compuestos
Polycork ha sido desarrollado y comercializado por Godiplast, un socio con amplia experiencia en soluciones de compuestos técnicos.
- Adaptación personalizada de la fórmula
- Producción industrial en serie
- Control de calidad constante
- Procesos de desarrollo flexibles