Fallstudie
Användningsexempel: Lättare produkter med bättre grepp tack vare Polycork
Utmaningen:
En tillverkare av verktyg och hushållsapparater sökte en formsprutningslösning som förenar ergonomi, hållbarhet och miljövänlighet. Kravet var ett greppvänligt, halkfritt material med hög beständighet mot nötning, fukt, svett och UV-strålning, som samtidigt minskar användningen av fossila råvaror genom naturkork och kan integreras i befintliga serieprocesser utan större anpassningar.
Lösningen:
Tillsammans med Godiplast utvecklas en Polycork-receptur för handtagskomponenten som anpassas till kundens befintliga formsprutningsanläggning. Därvid justeras Shore-hårdheten och korkandelen så att de mekaniska kraven (slitstyrka, långsiktig elasticitet) uppfylls utan att korkens karakteristiska utseende och känsla går förlorad. Omställningen kräver ingen ny anläggningsteknik, utan endast en anpassning av processparametrarna.
Genomförandet:
Efter en första provserie och gemensamma tester av greppsäkerheten under fuktiga förhållanden finjusterades recepturen i två steg. Serien godkändes efter åtta veckors utvecklingstid.
Resultaten:
| Känsla och komfort | mjuk känsla, ergonomisk, behagligt varm |
| Säkerhet | halkfri även vid fukt |
| Hållbarhet | slitstark, tål handsvett och UV-strålning |
| Hållbarhet | betydande minskning av användningen av fossila plaster |
| Produktion | Enkel tillverkning genom formsprutning utan extra kostnader |
Standardhandtag i TPE
Slät yta
Högre densitet
Polycork-handtag
Synlig korkstruktur
Lägre densitet
Samma tvärsnitt, olika struktur
Slutsats
Projektet visar hur man med Polycork kan uppfylla tre krav samtidigt när det gäller handtagskomponenter: viktminskning, förbättrad känsla vid beröring under verkliga användningsförhållanden och en trovärdig hållbarhetsberättelse – utan att behöva investera i ny produktionsteknik.
Utvecklar ni en liknande produkt?
Beställ ett prov här så hjälper vi dig att hitta rätt recept!
Utvecklad av Godiplast
– specialisterna på tekniska kompounder